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        平板式泡罩包裝機操作程序

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        平板式泡罩包裝機操作程序

        發布日期:2018-04-19 作者: 點擊:

        平板式泡罩包裝機操作程序:

        1、平板式泡罩包裝機開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預置100oC,第二只溫控儀控熱封,溫度預置130oC——140oC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。

        2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到沖截。觀察塑料(指機板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

        3、高速鋁塑包裝機如果平板式泡罩包裝機鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動。

        4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同步,應此在鋁箔封合時粘模具上,要停機處理。

        5、由于平板式泡罩包裝機增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后,因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調節,正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。

        6、平板式泡罩包裝機塑料、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調節器正溫度,Z后調整螺冊壓力。

        7、沖裁偏位,裁下用版式偏移。停機將手調箱體移動,已可以調模移位。

        8、平板式泡罩包裝機在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現泡罩不良狀態,注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現象。

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        高速鋁塑包裝機

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